新型节能环保性高速油脂润滑电主轴

轴承及精密零件磨削电主轴新趋势
    公司为适应轴承制造企业的要求，现开发出多款采用节能环保的新型高速油脂润滑电主轴。其特点是环保性（轴承加工过程中产生大量废弃油气的情况得到大的改善），节能性（原有油雾润滑主轴普遍使用空压机产生气源，油脂润滑主轴不需要使用空压机气体，这样可以为制造企业省去很大的一部分制造成本）。
    新型高速油脂润滑电主轴采用进口陶瓷球成对轴承增加刚性，其最高转速、工作电压、扭矩、功率与同类油雾电主轴一致，质量稳定可靠，使用寿命可与油雾润滑电主轴相媲美。欢迎广大客户选用。
技术参数

微小型轴承制造专用油脂润滑电主轴
（适用于内孔磨加工及外圈沟道磨加工）



  型号：100MD60Y4、100MD60Z4（油脂润滑型）

主轴的使用注意事项
1.电主轴与变频器应配套使用，变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。如设置不正确，会烧坏电主轴。
2.水冷电主轴使用前必须保证冷却循环系统的工作正常，严禁在无冷却条件下使用，冷却水量按1升\千瓦分钟计算，冷却水量最低流量不小于5升\分钟，冷却水管与水嘴连接必须可靠，不渗漏。
3.冷却液必须洁净、无油腻，温度控制在5-30℃。若环境温度高于40℃冷却介质必须进行强制制冷。精密加工机床要求冷却液恒温20±2℃。
4.电主轴在保存和运输过程中，轴承内部的高速油脂状态会发生改变，客户使用前应先低速磨合。磨合从电主轴的最低转速开始进行，5分钟后按10000转级差进数，每档磨合10分钟，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响电主轴轴承的使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。
5.电主轴每天加工时必须进行预热，待电主轴到达加工转速，运行5-10分钟后进行精加工。每天宜让电主轴停机2小时，以便恢复机械疲劳，从而延长使用寿命。
6.严禁敲击电主轴端盖，卸砂轮时严禁敲打电主轴外壳及砂轮接杆。运输、保管及使用中严禁磕碰，特别是轴端。

主轴的维修
1.本公司提供电主轴中的转轴都经过精密动平衡，维修应具备动平衡设备，对转轴进行动平衡重新校验。轴承中间的隔垫是经过严格研磨，使两个轴承相互配对为整体，维修人员应具备该方面知识与经验。
2.维修应具有专业电主轴维修资格的人员进行。不正确的装配与调整，会对电主轴的精度及寿命等造成影响。随意拆装也会对电主轴造成不可修复的损坏。
3.在不具备维修条件的情况下，建议送回原厂维修。

u-f曲线

尺寸图1

外形及尺寸图 1
    型号：100MD60Y4、100MD60Z4（油脂润滑型）

尺寸图2

外形及尺寸图 2
     型号：120MD48Y5.8、120MD48Z5.8（油脂润滑型）

尺寸图3

外形及尺寸图 3
     型号：120MD36Y8.5、120MD36Z8.5（油脂润滑型）